
Roterende dysekutter
Beskrivelse
Tekniske parametere
Hvorfor velge oss?
Rik erfaring
Vi er en høyteknologisk bedrift med uavhengig forskning og utvikling, produksjon og markedsføring.
Profesjonelt team
Vi har 33 ingeniører og over 208 patenter. Vår kvalitet og salg leder i Kina, og vi har eksportert til over 10 land.
One-Stop-løsning
Vi tilbyr komplette og omfattende løsninger for kunder i bransjer som 3C elektronikk, datamaskiner, nettbrett, skjermer, medisinsk utstyr, bil og andre.
Utmerket kundeservice
Feixinda styres av kundenes behov, og gir kundene fleksibelt utstyr for materialbehandling som presisjonsstansing og presisjonsmontering.
En roterende stansemaskin fungerer på en spesialisert måte. Den bruker en unik sylindrisk dyse, som gjør det lettere å stanse spesifikke former ut av materiale. Under prosedyren beveger terningen seg rundt i en sirkulær bevegelse. Bevegelige kniver gjør at den kan kutte ut ønsket form rundt hele sylinderen. Det som gjør den roterende stanseprosessen så effektiv er dens evne til å kutte ut mange identiske former mens den roterer. Ved stansing ønsker du å oppnå så mye konsistens som mulig. Dette gjør selvsagt produksjonen enklere og mindre sløsing generelt. Men det betyr også bokstavelig talt effektivitet.
Skjæremaskinen kan brukes i rene rom og vil ikke forurense verkstedet; den kan oppnå halvskjæring på den tynneste 0.025 mm tykk basisfilm med stabilt trykk; den kan realisere automatisk avfallsutslipp etter OCA-stansing, og hele produksjonsprosessen er helautomatisert.
Den bruker avansert teknologi og et høypresisjonskontrollsystem for raskt og nøyaktig skjæring av skinn i henhold til forhåndsinnstilte mønstre og størrelser.
Skumstansemaskinen bruker en form for å stanse ut ulike skum og skum. Den kan raskt og nøyaktig kutte dem i de nødvendige former og størrelser, og kan møte behovene til skum- og skumbehandling av forskjellige størrelser og former. behov.
Skjæremaskinen for å kutte lysforsterkende, reflekterende og diffusjonsfilmer er et høypresisjonsutstyr som er spesielt brukt til å behandle baklys for små husholdningsapparater, elektroniske produktskjermmoduler, solcellepaneler og andre felt.
Skjæremaskinen kan automatisk justere trykket for enkel justering og bruk; den sirkulerer automatisk olje og tilfører olje automatisk når den slås på for å forhindre tørr slitasje på maskinen.
Strekkodeetikettskjæremaskinen og dens støttende hjelpeutstyr kan realisere integrert produksjon av fôring, stansing, avfallsutslipp, skjæring eller omspoling.
Beskyttelsesfilmer brukes vanligvis for å beskytte elektronisk utstyr, glass, plastprodukter og andre produkter.
Den optiske filmstansemaskinen er et mekanisk utstyr spesielt brukt til å kutte optiske filmer.
Mindre avfall
Når det kommer til produksjon, er mindre avfall alltid en fordel - fordi når avfallet er minimalt, kutter du ned på utgiftene. En annen fordel: Hvis du prøver å drive en mer bærekraftig og miljøvennlig virksomhet, er mindre avfall mer fordelaktig.
Brukervennlighet
Jo enklere en stansemaskin er å bruke, jo bedre for bedriftseieren. En roterende stansemaskin kan enkelt skjære gjennom en rekke forskjellige materialer. Tenk på alt fra skum til metall, samt kork, papir og magneter.
Hastighet og effektivitet
Når du skalerer opp, sparer hastighet og effektivitet penger. En industriell stansemaskin har innebygget skjæremønster, som gjør at du ikke trenger å justere den mellom kutt. Det tilsvarer langt større effektivitet sammenlignet med resten av konkurrentene. I tillegg gir dette en stanseprodusent mulighet til å tilby en rask behandlingstid.
De er multifunksjonelle
Hva om du hadde en maskin som kunne alt? En roterende stansemaskin kan være det du leter etter, siden den kan utføre kyssing, laminering, preging, inline-emballasje og mer.
De er holdbare
Husk: Jo lenger en maskin varer, jo mindre penger bruker du på lang sikt. Fordi den roterende stanseprosessen er så enkel, er det mindre potensiale for slitasje. Derfor varer maskinen lenger.
Presisjon
Nøkkelen til den enkle prosessen er presisjonsskjæring. Denne roterende stansemaskinen gjenskaper presisjonskutt om og om igjen. Det er den mest nøyaktige presisjonsskjæreprosessen som er tilgjengelig, og gir identiske resultater - som er akkurat det du ønsker!
Typer roterende stansemaskiner
● Flatbed Rotary Die Cutter:Ideell for korte opplag og brukes ofte i emballasjeindustrien til å kutte papp og andre materialer.
●Roterende magnetkutter:Bruk magnetiske sylindre for å holde fleksible dyser og er egnet for høypresisjonsskjæring av materialer som etiketter og klistremerker.
● Roterende laserskjærer:Med laserteknologi kan disse maskinene kutte og gravere intrikate design på ulike materialer uten fysisk kontakt, noe som reduserer slitasje på formene.
Påføring av Rotary Die Cutter
Bilindustri
Roterende stansing er en integrert del av bilindustrien, og skaper ulike deler og komponenter. De fleste komponentene blir sett eller brukt direkte av sjåføren eller passasjeren, men de bidrar til å sikre trygg og komfortabel reise. Noen av de mest opprettede delene inkluderer:
● Pakninger
● Tetninger
● Isolasjonsmaterialer
● Bilfiltre
● Bilbånd
● Varmeskjold
● Vibrasjonsdempere
● Interiørkomponenter
● Selvklebende etiketter
● Elektriske isolatorer
Medisinsk industri
Den medisinske sektoren drar stor nytte av roterende stansing, spesielt ved produksjon av medisinsk engangsutstyr og komponenter. Medisinsk utstyr eller funksjonsfeil kan forårsake alvorlig risiko for menneskers helse. Roterende stansetjenester i CA sikrer den høyeste kvaliteten på produktene for å sikre at folk som bruker produktene er trygge og sunne. For eksempel brukes diagnostiske teststrimler til å teste blod (glukoseovervåking for diabetikere) og graviditets- og kulltester. Andre standardprodukter inkluderer:
● Sårpleieprodukter
● Selvklebende medisinske lapper
● Kirurgiske engangskomponenter
Elektronikkindustrien
I elektronikkindustrien skaper roterende stansing presise, småskala komponenter, som demonstrerer prosessens presisjon og tilpasningsevne. En kjøleribbe er vanligvis laget ved hjelp av roterende stansing og er integrert i mange hverdagselektronikk. Uten dem, for eksempel, ville en smarttelefon ikke være i stand til å spre overdreven varme skapt av omkringliggende elektroniske komponenter. Andre elementer inkluderer:
● Kretskort
● Pakninger og tetninger
● Isolasjonsmaterialer
● Elektriske bånd
● Varmeavledere
● LCD-skjermer
● EMI- og RFI-skjold
● Batterikomponenter
● Fleksibel elektronikk
● LED-lysstrimler
Nøkkelkomponenter i Rotary Die Cutter
Rotary Dies
Dette er den mest avgjørende delen. Den består av skarpe kniver, snittlinjer eller andre skjærekomponenter (som stanseverktøy). De kan kategoriseres i to typer: solide roterende dyser og fleksible roterende dyser. Forskjellene mellom dem er detaljert nedenfor.


Ambolt sylindre
En annen viktig komponent er den nedre valsen, som fungerer på samme måte som en bunnplate. Den gir støtte og trykk for å sikre rene og presise kutt. Under prosessen passerer materialet mellom den roterende dysen og valsen, med gapet justerbart for å påføre riktig trykk.
Fôring, Rewinder og Waste Rewinder
Industrielle roterende dysemaskiner bruker mate- og spenningskontrollsystemer for å sikre jevn materialpassasje gjennom maskinen. Materialet lastes på maskinen, kuttes av den roterende dysen, og deretter samles ønsket materiale opp i mottakssystemet mens avfallet går inn i avfallssystemet.

Hastigheten til en roterende stansemaskin kan variere avhengig av prosjektet, kalibreringen av maskinen og størrelsen på materialet du bruker. Noen maskiner oppgir hastigheter så lave som 200 ark per time, mens andre tilbyr hastigheter så raskt som 5,000 ark per time. Hastighetene eksisterer imidlertid ikke i et vakuum, og du – eller en tredjeparts produsent av roterende kuttemaskiner – kan ha en viss grad av kontroll over hvor raskt en maskin fungerer.
På punkter gjør produsenter endringer i maskinene og deres prosesser for å øke hastigheten på produksjonen. Disse kan inkludere investering i utstyrsoppgraderinger med hensyn til maskinene dine eller roterende stanser, tillegg i ettermontering eller endring av hele systemet. Unødvendig å si kan disse endringene og oppgraderingene være noe skremmende for bedriftseiere. Heldigvis er det mulig å sette ut prosjektene dine til en produsent i USA. Denne tredjeparten håndterer produksjonen for deg, og sikrer at stanseprosessen fungerer så raskt som mulig.
Dette tar ikke bare prøving og feiling ut av spørsmålet for deg – det reduserer også forberedelses- og produksjonstiden. Du får produktene du vil ha, slik du vil ha dem mye raskere. I tillegg trenger du ikke å investere i en roterende stansemaskin, eller for den saks skyld skjæredyser. Du trenger ikke å ta deg tid til å ansette eller lære opp operatører heller. Det er ikke rart at så mange bedriftseiere outsourcer prosesser som stansing.
Mulighetene til Rotary Die Cutter
Roterende stansemaskin er svært allsidig med en rekke funksjoner. Den kan brukes på et bredt spekter av materialer, som papir, papp, plast, folier, filmer og tekstiler. Her er noen av egenskapene til en industriell roterende stansemaskin:
Kyssklipping:Kiss cutting er en teknikk innen stansing hvor stansen skjærer gjennom det øverste laget av et materiale uten å skjære gjennom baksiden eller foringen. Dette brukes ofte med etikettark, klistremerker, dekaler og andre produkter med klebende bakside.
Metall-til-metall stansing:Metall-til-metall stansing er prosessen med å bruke solide metall roterende stanser for å kutte gjennom flerlagsmaterialer fullstendig.
Perforering:Perforering innebærer stansing av jevnt fordelte hull eller kutt i et materiale for å tillate enkel riving eller separering. Perforering brukes til avrivbare kuponger, emballasjematerialer og produkter med seksjoner som enkelt må løsnes.
Laminering:Laminering er prosessen med å legge ett eller flere lag med materiale mellom to lag med beskyttende materiale. En oppvarmet roterende dyse varmer opp laminatet for å forsegle materialet som beskyttes. Laminering kan øke holdbarheten til et produkt, samt forbedre dets estetikk.
Hvilke materialer kan skjæres av en roterende stansemaskin?
Myke materialer (f.eks. papir, papp, tekstiler)
Myke materialer krever mindre trykk og kraft for å kuttes; derfor er en grunnere skjæredybde tilstrekkelig. En typisk skjæredybde for myke materialer er rundt 0,5 mm til 1 mm. Dette grunne kuttet sikrer at materialet ikke blir forvrengt eller skadet under kutteprosessen.
Middels materialer (f.eks. vinyl, skum, gummi)
Materialer som er hardere enn myke materialer, men likevel fleksible krever et litt dypere snitt. En skjæredybde på 1-2mm er typisk for disse materialene. Dette dypere kuttet sikrer at materialet er fullstendig kuttet og ikke krever flere passeringer, noe som kan forårsake skade på formen eller materialet.
Harde materialer (f.eks. metall, plast)
Harde materialer krever mer kraft og trykk for å kuttes; derfor er en dypere skjæredybde nødvendig. En skjæredybde på 2-3 mm eller mer kan være nødvendig for disse materialene. Det må utvises forsiktighet ved skjæring av harde materialer, da for høyt trykk kan forårsake skade på dysen.
Hvilke typer skjæredyser bruker en roterende stansepresse?
Fleksible dies
En av de viktigste fordelene med fleksible roterende kuttedyser fremfor solide matriser er kostnadene. Fordi fleksible dyser er sammensatt av en tynn metallplate i stedet for en solid sylinder, er de enklere og rimeligere å produsere. I det hele tatt kan de produseres raskere og i større mengder sammenlignet med solide dyser, ofte innen samme eller neste virkedag. I tillegg er disse mindre tungvinte formene lettere å sende til og lagre i produksjonsanlegg, noe som sparer både fraktkostnader og lagringsplass. På grunn av deres relativt lave produksjonskostnad, kan fleksible dyser lett skiftes ut når de er skadet eller slitne. De kan også enkelt byttes ut fra prosess til prosess med lite nedetid. Det enkle byttet gir raskere ledetider og kortere behandlingstid. Selv om fleksible dyser er noe mindre allsidige enn solide dyser på grunn av konstruksjonsmaterialebegrensninger, har forbedringer i produksjon og etterbehandling, som tillegg av spesielle dysebelegg og overflatebehandlinger, økt holdbarheten til og mengden av passende bruksområder for fleksible dies.
Solid Dies
Mens populariteten til fleksible dyser i produksjon vokser, er solide roterende dyser fortsatt mye brukt i stanseoperasjoner i dag. Nyere teknologi har forbedret fleksible dyser til en viss grad, men spesifikke produksjonsapplikasjoner er fortsatt bedre egnet for solide dyser, inkludert tykke eller slipende materialer, flerlagskonstruksjon og lange eller store produksjonsserier. På grunn av arten av deres funksjon og anvendelse, er fleksible roterende dyser begrenset i hvilke typer materiale som kan brukes til konstruksjonen. Solide roterende dyser, på den annen side, kan konstrueres av et bredere utvalg av metaller, noe som gir større allsidighet og tilpasningsmuligheter med hensyn til formdesign, spesifikasjoner og anvendelse. Den solide utformingen av solide roterende dyser tillater dypere graveringer og høyere dysebladhøyder, noe som gjør at solide dyser kan skjære gjennom tykkere og flerlags materialer. I tillegg gir dysens solide konstruksjon holdbarhet og lang levetid, slik at de tåler mer slitende materialer, større trykk og har lengre levetid.

Kostnadsområder for roterende stansemaskiner
Kostnaden for roterende stansemaskiner kan variere mye basert på type, størrelse og kapasitet. Grunnleggende modeller for småskala produksjon eller spesifikke applikasjoner kan starte på rundt $2,000 til $10,000. Mer avanserte maskiner, utstyrt med funksjoner som digitale kontroller, automatiske matesystemer og laserskjæringsmuligheter, kan variere fra $20,000 til $30,000 eller mer. Flere faktorer påvirker kostnadene, inkludert maskinens presisjon, hastighet og allsidighet.
Vedlikeholdstips for roterende stansemaskin
Støv, papirpartikler og limrester kan samle seg på maskinen, noe som fører til økt slitasje på bevegelige deler. Implementer en daglig rengjøringsrutine som fokuserer på å fjerne rusk fra kritiske områder som skjæredysene, matemekanismene og sensorene. På denne måten kan du forhindre blokkeringer og redusere risikoen for driftssvikt. I tillegg til rengjøring, ikke glem å smøre alle bevegelige deler. Påfør det anbefalte smøremiddelet på alle dreiepunkter, lagre og glideflater for å minimere friksjon og slitasje.
Feiljustering kan forårsake ujevn slitasje på dysene og kuttematten, noe som fører til kutt av dårlig kvalitet og økt belastning på maskinen. Kontroller og juster justeringen av skjæredysene regelmessig og sørg for at materialmatingen er riktig kalibrert til typen materiale som behandles. Denne strategien forbedrer nøyaktigheten og konsistensen av kutt samtidig som den reduserer unødvendig belastning på mekaniske komponenter.
Å ta i bruk et planlagt forebyggende vedlikeholdsprogram kan forhindre at mindre problemer eskalerer til store problemer, spesielt hvis du har en brukt stansemaskin med eldre komponenter. Sett opp en rutinemessig vedlikeholdsplan basert på produsentens anbefalinger og de spesifikke bruksmønstrene til stansemaskinen. Nøkkelaktiviteter kan omfatte:
● Bytte ut slitte skjærematter og kniver før de svikter
● Kontroller for løse komponenter
● Oppdatere programvare for å sikre at maskinen fungerer med de siste forbedringene
Godt opplærte operatører er mer sannsynlig å følge beste praksis for maskindrift, gjenkjenne tidlige tegn på slitasje eller funksjonsfeil og reagere på riktig måte for å forhindre skade. Gi omfattende opplæringsøkter som dekker riktige oppstarts- og avstengningsprosedyrer, materialhåndtering, feilsøking av vanlige problemer og sikkerhetstiltak. Å oppmuntre til en kultur med ansvarlighet og kontinuerlig læring blant operatører kan forbedre levetiden til stansemaskinen betraktelig.
Vår fabrikk
Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. ble grunnlagt i 2008 og er en høyteknologisk bedrift med uavhengig forskning og utvikling, uavhengig produksjon og uavhengig markedsføring. Feixinda styres av kundenes behov, og gir kundene fleksibelt utstyr for materialbehandling som presisjonsstansing og presisjonsmontering. Med mange års utvikling, har tjent 5000+ kunder og oppnådd 200+ oppfinnelsespatenter, er Feixinda forpliktet til å bli en internasjonal ledende leverandør av intelligent utstyr, og skaper en hundre år gammel bedrift med ansattes glede, kundetillit og sosial respekt .

Våre sertifiseringer





Team introdusert
Spesialteamet er delt av kjernepersonellet i hvert prosjekt, som er et modent teknologisk, effektivt og innovativt FoU-team med høyere utdanningsbakgrunn og mange års praktisk erfaring. Ta strengt tak i retningen for produktforskning og utvikling, utvide det originale skjæreutstyrsfeltet på tvers av nedstrømsprodusentenes trinn, og gi komplette og omfattende løsninger for kunder innen 3C elektronikk, datamaskiner, nettbrett, skjermer, medisinsk, bilindustri og andre industrier.


Ultimate FAQ-guide til roterende stansemaskin
Populære tags: roterende die cutter, Kina roterende die cutter produsenter, leverandører, fabrikk
|
Navn |
enhet |
roterende stansemaskin |
|
Fôringsbredde |
mm |
250 |
|
Maksimal driftshastighet |
m/min |
60 |
|
tykkelsen på materialet |
mm |
0.025-3.0 |
|
materiell form |
|
rullemateriale |
|
Stigning av sirkulær kuttergir |
|
1/8'' |
|
Maksimalt antall tenner på rund kniv |
|
180 |
|
Minimum antall tenner på rund kniv |
|
Heads55 / tails65 |
|
Diameter på inntrekks- og mateaksel |
i. |
3'' |
|
Maksimal materialdiameter på spolen |
mm |
Φ400 |
|
Spolespenning |
n/m |
0-100 |
|
Dimensjoner |
mm |
5660(L)*2400(W)*2300(H) |
|
Maskinens nettovekt |
kg |
6700 |
|
strømforsyningsspesifikasjoner |
|
AC380V*3Φ*50Hz 38KW |
|
Luftkildespesifikasjoner |
|
0.6Mpa 5L/min |
|
Knivholder |
stk |
12 |
|
mateaksel |
stk |
24 |
Et par
neiNeste
Rund knivmaskinSende bookingforespørsel















